使用自流平水泥是保證卷材類地板施工質量和裝修效果的最基本保證。由于其重要性，必須嚴格按照施工工藝施工。
一、基礎地面的要求：
基礎水泥地面要求清潔、干燥、平整。具體如下：
1、水泥砂漿與地面間不能空殼
2、水泥砂漿面不能有砂粒，砂漿面保持清潔
3、水泥面必須平整、要求兩米范圍內高低差小于4mm.
4、地面必須干燥，含水率用專用測試儀器測量不超過17度。
5、基層水泥強度不得小于10Mpa。
二、 施工前的準備：
在自流平水泥施工前，必須對基礎地面進行清潔處理，處理掉地面的雜質，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。處理后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。
清潔好地面后，上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按廠家的要求把處理劑稀釋，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據不同廠家產品性能的不同，等待一定時間即可進行上面自流平水泥的施工。
水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。
建議地面處理劑涂刷兩次。
三、 上自流平：
準備好一個足夠大的桶，嚴格按照自流平廠家的水灰比加入水（約２４％－－２６％的水），先加水，邊攪拌邊加入自流平水泥，用電動攪拌器把自流平徹底攪拌。攪拌分兩次進行，通常第一次攪拌約４—６分鐘，中間需停頓３分鐘，讓其發生反應，之后再攪拌約２分鐘。攪拌需徹底，不可有塊狀或干粉出現。攪拌好的自流平水泥須呈流體狀。
攪拌好的自流平盡量在半個小時之內使用。把自流平水泥倒在地面上，用帶齒的靶子把自流平靶開，根據要求的厚度靶到不同大小的面積。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意自流平水泥搭接處的平整。
根據現象不同的溫度，濕度和通風情況，自流平水泥需8—24小時后方能徹底干透，干透前不可進行下一步的施工。
四、 精打磨處理
完美無缺的自流平施工離不開打磨機，自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔，顆粒及 浮塵，門口與走廊也可能有高低差，這些情況都需要打磨機來做進一步的精處理。打磨后用吸塵機把灰塵吸干凈。
五、質量控制 1、 通過測量硬化后材料的抗拉拔強度可以確定施工是否正確。
2、 由于(yu)自流平材(cai)料(liao)不能承受基層材(cai)料(liao)的(de)變形(xing)，因此(ci)如(ru)果基層材(cai)料(liao)的(de)伸縮縫被自流平堵死時(shi)必須剔(ti)開。
3、 泵送作業時，施(shi)工(gong)面(mian)的(de)平均寬(kuan)度(du)不能(neng)大于6米；如果(guo)過寬(kuan)，應分格進(jin)行施(shi)工(gong)。
六、耐水及耐化學腐蝕(shi)的(de)性能
硬化(hua)后的材(cai)料耐(nai)水，完全浸濕(shi)后強度有所(suo)降低，但干燥后強度會完全恢復，HL—10自流(liu)平水泥耐(nai)化(hua)學腐(fu)蝕的能力與致密(mi)的混凝土類(lei)似。對于與化(hua)學材(cai)料長(chang)期直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的自流(liu)平地面建議咨詢廠家(jia)技(ji)術部。
七、包裝及(ji)儲存(cun)
l 包裝(zhuang) 25公斤/袋
儲(chu)存/運輸 干燥、陰涼、密封條(tiao)件下6個月（堆放層(ceng)數不(bu)超過7層(ceng)以防結(jie)塊）
保(bao)質期 6個月(yue)
注意事項
1、 切記在已(yi)干(gan)硬的(de)漿料上(shang)再加水再使用。
2、 自流(liu)平(ping)施工應在底涂干透(tou)成膜后進(jin)行(xing)。
3、 在地坪未完全干(gan)透硬化(hua)之前，應(ying)封閉現場，切忌行人以及在其(qi)表面施工。
健康與安全
本產(chan)品不(bu)(bu)含對人體有害的物質，無輻射，無有害揮發。本產(chan)品不(bu)(bu)能食(shi)用。本產(chan)品顯堿性，施工時應(ying)避免大(da)量吸入粉塵。不(bu)(bu)慎入眼，應(ying)立即用清水沖(chong)洗并盡快就醫診治。
